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600MW汽轮机高压加热器管道系统泄漏解决方案

浏览次数: 日期:2019-06-01 10:40

[]根据Hasandian v600mw机组高压加热器的泄漏情况,分析了导致高压加热器频繁泄漏的各种因素。有人指出,管道系统的高温腐蚀鲲连续排气管线设计不合理,导致高压加热器泄漏。主要原因。提出解决方案,以取代耐高温管道鲲额外的蒸汽入口减温器鲲改造排气管线。

自哈尔滨第三发电厂3号机组3号高压加热器自检运行以来,发生了多起管道泄漏事故。为了找出600mw机组的3号高压加热器泄漏原因,为高压维修鲲的调整和处理提供参考。根据哈尔滨电厂3号机3号高压加热器的维修实践和600mw机组高增加其他电厂调查分析泄漏情况,从结构特点分析泄漏原因3号高压加热器的泄漏情况和处理过程的操作条件鲲,并提出解决方案。

13号高压加热器的结构特点

哈尔滨电厂3号机组3号高压加热器采用卧式安装结构,壳侧为蒸汽,管侧为供水。萃取蒸汽在壳侧冷凝成疏水性。高压加热器中的蒸汽加热分为过热蒸汽段鲲冷凝放热段和疏水冷却段。高压换热器的进水调节阀可自动保持3号正常水位高,三个加热区的分布和过渡点温度的分布应合理,可满足高压换热器的运行。加热器和加热装置处于最佳工作状态。

3号高添加的壳侧和水侧配有过压保护装置,水侧进水门采用自密封结构。管板和加热器的喷嘴经受爆炸焊接过程,并且焊接过程的可靠性相对较高。 U型管采用进口材料制成。

从3号高添加量鲲的整体结构和具有类似结构的1号鲲2的运行效果(0号号码鲲2从未泄漏),3号高压加热器的设计和制造更多完美,它不应该有导致管道泄漏的制造缺陷。

23号高家的泄漏和处理

对于3号高添加管系统泄漏的处理,采用以下方案:高浓度水箱温度降至安全温度后,首先将压缩空气引入蒸汽在水侧管板上用肥皂水刷水腔管板。在表面上,检查肥皂泡的破裂,以确定加热器泄漏管的位置和数量。确定泄漏管的数量和位置后,确定要堵塞的管的位置和数量。为了防止损坏但泄漏的管道继续泄漏,不仅所有泄漏的管道都被堵塞,而且泄漏管道外的一个或两个未循环的管道也被堵塞。用于堵塞管道的插头是空心插头,可防止插头的不均匀应力脱落。哈尔滨第三发电厂3号机组3号高压加热器泄漏堵塞措施均按此方案进行。只有1997年的3号高加泄漏处理除外,因为泄漏管特殊,管子从管板上脱落,并且有许多管板泄漏。为了完全控制泄漏,维护人员对所有泄漏的管板进行平滑处理,然后焊接厚钢板。堵塞后,效果更好,没有泄漏事故。可以看出,哈尔滨第三发电厂3号机3号高压管系统的泄漏处理过程合理,有效防止了泄漏管的扩散。因此,可以肯定的是,3号高频的频繁泄漏不是由于管道系统的不当处理造成的。

600MW汽轮机高压加热器管道系统泄漏解决方案

600MW汽轮机高压加热器管道系统泄漏解决方案

3分析和比较高能运行条件

1号高蒸汽侧压5.853mpa,温度378.8℃,蒸汽投入量127.31t/h;

2号高蒸汽侧压3.539mpa,温度311.9℃,蒸汽进口139.25t/h;

3号高蒸汽侧压1.59mpa,温度430.5℃,蒸汽输入58.48t/h;

从上述运行条件的比较可以看出,3号高蒸汽侧压力最低,蒸汽入口量最小,蒸汽侧温度最高。考虑到给水的流量和给水的压力,可以得出以下结论:3号是最低的,因为蒸汽侧压力最低,水侧压力相同。因此,3号高添加管系统的内外压差最大;蒸汽侧温度最高,供水量相同。温度最低,第3高的内管和外管之间的温差最大。因此,从高操作条件来看,3号高添加的操作条件是最差的。 3号高添加的入口蒸汽温度显着高于1号鲲2的入口蒸汽温度,3号高添加的入口蒸汽温度也承受最大温差。 No.1 1鲲2高压加热器自投入生产以来从未发生过管道泄漏。

从3号高压管道系统所经历的压力差和温差来看,由于3号入口蒸汽温度的影响,温差的影响明显大于压力差的影响。高添加量超过了管道系统可承受的温度限制。根据制造商的技术数据,进口U型管的材料仅相当于国产20钢,20钢的最高温度为430°C。但是,当设备运行时,3号高的入口蒸汽温度为435~440℃。

由于3号高的蒸汽侧压低,在系统设计中,3号高附加蒸汽侧连续排气管和1号鲲2高附加排气管连接到一根母管然后放入除氧器,因为3号高的连续排气压力远低于1号鲲2,很容易使3号高的连续排气无法正常实现,导致非冷凝气体的积累。产生管道腐蚀。因此,我们认为高温腐蚀是3号高管系统泄漏的主要原因。

4解决方案

4.13高加U型管替换为12crlmov

从以上分析可以看出,高温腐蚀是3号频繁高泄漏的主要原因,3号高附加U形管的耐高温性是高温腐蚀的必要条件。因此,用耐高温换热管替换所有3号高级U形管是有效防止3号高漏量的基本方法。 12crlmov管可在高达530°C的温度下使用。在条件的情况下,用12crlmov管代替3号高添加20号钢U形管,从根本上解决了3号高添加管道泄漏的问题。4.2添加蒸汽入口减温装置

在不允许管道更换条件的情况下,可以在3号高进气蒸汽入口管中添加喷水减温装置,以将3号高进气蒸汽温度降低至约400℃。为此,可以安装温控气动调节阀,并且冷凝水或给水可以用作降温水源,从而可以方便地实现温度控制功能。但是,该计划的实施是以降低给水温度为代价的,这对加拿大方面的经济运行是不利的。

4.3排气管的改造为了防止3号高压罐中的非冷凝气体被储存,可以将其排出,并且可以分别连接3号高的连续排气管线。除氧器,而不是No.鲲2总共连接一个母管。

5结论

总之,600mw机组的3号高压加热器的泄漏问题是通用的,并且具有其特殊的鲲复杂性。高温腐蚀是管道频繁泄漏的主要原因。随着维修水平鲲专用工具的不断提高和测试方法的不断改进,3号高加漏电问题将具有更加科学合理的处理工艺。